ప్రమాదకర వ్యర్థాల దహన రోటరీ కిల్న్ కోసం రిఫ్రాక్టరీలు

ప్రమాదకర వ్యర్థాలను కాల్చే రోటరీ కిల్‌లో ఉపయోగించే రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు సంక్లిష్టమైన మరియు అస్థిరమైన భాగాలతో కాల్చబడతాయి. కాల్చడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రమాదకర వ్యర్థాలను స్లాగ్‌గా మార్చడం మరియు అవశేషాల ఉష్ణ క్షీణత రేటును 5% కంటే తక్కువకు తగ్గించడం. కిల్‌లో క్రస్ట్ లేనప్పుడు, ప్రమాదకర వ్యర్థాలను కాల్చే రోటరీ కిల్ యొక్క రిఫ్రాక్టరీ ఎంపిక పద్ధతి, సాధారణ రోటరీ కిల్ యొక్క పద్ధతికి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది.

ప్రమాదకర వ్యర్థాల శుద్ధి కోసం రోటరీ కిల్‌లో ఉపయోగించే రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల విషయంలో, ప్రమాదకర వ్యర్థాలు వివిధ రకాలుగా ఉండటం వల్ల వాటి రసాయన కూర్పు సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ప్రమాదకర వ్యర్థాల రసాయన కూర్పును రోటరీ కిల్‌లలో 700-1000 ఉష్ణోగ్రత వద్ద దహనం చేయాలని నిర్ణయించారు, మరియు ప్రమాదకర వ్యర్థాలను కాల్చిన తర్వాత విడుదలయ్యే వాయువు యొక్క ప్రధాన కూర్పు కొద్దిగా ఆమ్ల స్వభావం కలిగి ఉంటుంది.

రిఫ్రాక్టరీలో, ఆమ్ల వాయువుకు తట్టుకునే రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్ మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. AL2O3 మరియు SiO2 వ్యర్థ రోటరీ కిల్న్‌లు మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు కాస్టబుల్ రిఫ్రాక్టరీని కలిగి ఉంటాయి. రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, రిఫ్రాక్టరీ ఉత్పత్తుల ఎంపికలో Fe2O3 కంటెంట్ వీలైనంత ఎక్కువగా ఉండేలా చూసుకోకూడదు. ఎందుకంటే Fe2O3 క్లోరిన్ వాయువుతో చర్య జరిపి, వాయు దశలోకి మారి, అస్థిరంగా తయారై రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకను అసమతుల్యం చేస్తుంది. సిమెంట్ రోటరీ కిల్న్‌లో సాధారణంగా తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తి అయిన మెగ్నీషియా ఐరన్ స్పినెల్ ఇటుకను ఉపయోగిస్తారు. ప్రమాదకర వ్యర్థ రోటరీ కిల్న్‌లలో రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల ఎంపిక సరైనది కాదు. ప్రమాదకర వ్యర్థ రోటరీ కిల్న్ ఫీడ్ మరియు అవుట్‌లెట్ కాస్టబుల్‌లో, తక్కువ సిమెంట్ కాస్టబుల్‌ను కూడా ఎంచుకోవాలి. ఎందుకంటే సిమెంట్ CaO మరియు క్లోరిన్ చర్య జరిపి, ద్రవ దశ CaCl2 ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది కాస్టబుల్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.

రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల ఎంపికలో, ప్రమాదకర వ్యర్థాల రోటరీ కిల్‌లో మంచి అరుగుదల నిరోధకత, ఉష్ణఘాత స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగించాలి. ప్రమాదకర వ్యర్థాల రోటరీ కిల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా డౌన్‌స్ట్రీమ్ దహన ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది. ఇంధనంగా ఉపయోగపడే ప్రమాదకర వ్యర్థాలు ఒక దిశ నుండి ప్రవేశిస్తాయి మరియు కిల్ పొడవు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి సాధారణంగా 3-5 మీటర్లు మాత్రమే ఉంటుంది). కిల్‌లోని చర్య సరళంగా ఉంటుంది, అంటే, దహన ఆక్సీకరణ చర్య. ప్రస్తుత ప్రధాన ఉత్పత్తులలో, ముల్లైట్ SiC ఇటుక మరింత అనువైన ఉత్పత్తి, మరియు అచ్చు పోయడానికి ఉపయోగించే పదార్థంగా ముల్లైట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.