లైట్ వెయిట్ సిలికా ఇన్సులేషన్ బ్రిక్ సన్నగా విభజించబడిన సిలికా ధాతువును ముడి పదార్థంగా స్వీకరిస్తుంది. క్లిష్టమైన కణ పరిమాణం 1mm కంటే ఎక్కువ కాదు, అందులో 90% కంటే ఎక్కువ కణ పరిమాణం 0.5mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకను బర్నింగ్లో లేపే పదార్థాన్ని జోడించడం ద్వారా లేదా కాల్చడం ద్వారా పోరస్ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్యాస్ బబుల్ పద్ధతిని అనుసరించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలను కూడా కాల్చని ఉత్పత్తిగా తయారు చేయవచ్చు.
లైట్ వెయిట్ సిలికా ఇన్సులేషన్ బ్రిక్ ముడి పదార్థాలను మరియు నీటిని ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం పిసికి పిసికి కలుపు పరికరంలో ఉంచుతుంది మరియు తరువాత మట్టిగా పిసికి, యంత్రం లేదా మానవశక్తి ద్వారా మౌల్డింగ్ ద్వారా మట్టిని ఇటుకలుగా ఆకృతి చేస్తుంది. అవశేష నీటి శాతం 0.5% కంటే తక్కువగా ఉండే వరకు ఇటుకలను ఆరబెట్టండి, ఇది SiO2 యొక్క క్రిస్టల్ రూపాంతరం నుండి వాల్యూమ్ విస్తరణను నిరోధిస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఆకారపు ఇటుకలను కాల్చండి.
వస్తువులు | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
బల్క్ డెన్సిటీ g/cm3 | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.20 |
కోల్డ్ అణిచివేత బలం MPa | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
0.1Mpa రిఫ్రాక్టరినెస్ అండర్ లోడ్ °C | ≥1400 | ≥1420 | ≥1500 | ≥1520 |
రీహీటింగ్ లీనియర్ మార్పు (%) 1450°C×2గం | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20-1000°C థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ ×10-6℃-1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
ఉష్ణ వాహకత (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
సిలికా ఇన్సులేషన్ వక్రీభవన ఇటుకను గాజు కొలిమిలో మరియు వేడి బ్లాస్ట్ స్టవ్లో ఉపయోగించవచ్చు, సిలికా ఇన్సులేషన్ బ్లాక్ను కోక్ ఓవెన్లు, కార్బన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఏదైనా ఇతర పారిశ్రామిక ఫర్నేస్లలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.